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糧食谷物干燥機未來前景分析
對流型和傳導型兩種帶式干燥機的
噴霧干燥機以及小型烘箱的特點歸
谷物干燥機械的介紹與市場前景分
熱傳導式攪拌干燥設備的類型以及
干燥設備的輔助設備設計原理(一
食用牛肉干和廢水的處理
無重力混合機械的特點和維護保養
干燥設備的輔助設備設計原理(二
淺談對沸騰干燥機缺陷與改進
  干燥設備系列
  混合設備系列
  制粒設備系列
  粉碎設備系列
  輸送設備系列
  篩分設備系列
  除塵設備系列
  干燥設備配件

  滾筒干燥設備的主要型式(二)雙筒型滾筒干燥設備
  雙筒型干燥設備雙筒型干燥設備由同一套減速傳動裝置,經相同模數和齒數的一對齒輪嚙合,使兩組相同直徑的滾筒相對轉動。根據布膜位置的不同,分為對滾式和同槽式兩類。圖1-3為對滾式干燥設備。料液存于兩組滾筒中部的凹槽區域內,四周設置的堰板擋料。兩筒筒體的間隙,由一對節圓直徑與筒體外徑一致或相近的嚙合齒輪控

  閃蒸干燥機在工作時的特點:
  閃蒸干燥機在處理物料時,由于物料受到給干燥機內部的離心、剪切、碰撞、摩擦而被微;,會呈現出一種高度分散狀態及固氣兩相間的相對速度較大,強化了傳質傳熱,故該機生產強度高。當氣體進入干燥機底部,產生強烈的旋轉干燥氣流,對器壁上物料產生強烈的沖刷帶動作用,消除物料粘壁現象。在干燥機的底部高溫區,熱敏性物料不與熱表面直接觸,并裝有特殊處理裝置,來解決熱敏性

  三步選擇一臺適合自己的帶式干燥機

  為了幫助客戶認識和了解帶式干燥機的選型和依據,我們常州步長干燥設備對帶式污泥脫水機的處理能力和選型做了如下的簡單介紹,一般作為參考。

  帶式干燥機的選型帶式干燥機帶式干燥機的使用范圍很廣,目前在制藥、食品、生物、化工等領域已經有了它的用武之地。但在每個領域中其選型的標準卻不盡相同,這   干燥室可分為箱式(臥式)和塔式兩大類,按所用材料又可分為金屬結構和鋼筋水泥襯里結構兩種。
  干燥室主要尺寸的決定是干燥器設計中最困難的問題。尺寸過大,不僅材料消耗多,投資大,而且所占的空間也大,且會導致熱風短路,影響產品質量。若尺寸過小,則會產生粘壁現象,有可能出現潮粉和焦粉。合理地設計干燥室的尺寸,不僅要通過傳熱和傳質的計算,而且還應根據實際經驗考慮各類霧化器的    常州多層帶式干燥機獲實用新型專利
  我常州市是干燥設備之鄉,生產制造干燥機設備歷史悠久,全國優秀的干燥機廠大多云集在常州。不斷滿足客戶的需求不斷的創新技術,是步長干燥設備一直在追求的。
  不日常州企業在國內首創單層帶式干燥器的基礎上,開發了多層帶式干燥機,前不久已獲國家知識產權局頒發的實用新型專利。
  該產品有五層流化干燥床,并具有占地從干燥設備中排出產品有兩種主要方法。
  1、利用廢氣從干燥設備中將產品輸出,然后經過分離器收集。
  這種方法比較簡單,廢氣將全部產品帶出,消除了產品在干燥塔內停留而過度受熱的影響。但由于廢氣中粉塵濃度較高,從而對分離器提出更高的要求。這種方法適用于細粒產品和顆粒不易破碎    工業噴霧干燥常用的壓力式、旋轉式和氣流式三種霧化器各有特點,這個相信對這行了解的話我們就比較清楚。
  對于任何霧化器的要求都是產生盡可能均勻的霧滴。如果有幾種不同的霧化器可供選擇時,就應考慮哪一種能經濟地生產出性能最佳的霧滴。在適當的操作條件下,三種霧化器可以產生出粒度分布類似的料霧。在工業進料速率情況下,如果要求產生粗液滴時,一般都采用壓力式噴嘴。如后,繼續運轉混合3~5分鐘即可。4、一次物料混合時間一般約5~8分鐘。特殊物料混合時間需用戶試驗確定。 5、混合物料的粒度為20~1400目;噴液量可根據物料的吸附性能及用戶的生產工藝要求而定。6、使用中應定期對減速器及軸承更換潤滑油。減速器的潤滑沒牌號按減速器說明書要求進行。主軸軸承用復合鋰基潤滑脂。7、軸端密封采用填料密封。密封材料一般為油浸石棉,使用中若發現有少量滲漏應調緊填實箱蓋壓緊螺栓。

  廠址:中國江蘇省常州市焦溪鎮
  郵編:213116
  總經理:顧和度
  電話:0519-88906886 88906665
  傳真:0519-88903500
  網址:www.505765.buzz
  信箱:[email protected]
資訊中心
    什么是水平氣流帶式干燥設備
    水平氣流帶式干燥設備一般處理不帶粘性的物料,對于有微粘性的的物料,需設布料器,以使物料均勻散布在帶上。物料從輸送帶上脫離和連接出料也需要有相應的專門裝置。為了保持輸送帶的水平運行,以及承擔滾筒和輸送帶的重量,常采用滾筒托軸的結構。如果輸送帶由樹段組成,應設隔板,使各段處于最適合的干燥條件。同時也借助隔板,防止物料中混入異物。
  在處理飛散性大的干燥物料時,為了防止物料飛散,需要在分段部分安裝蓋板。
  在水平氣流帶式干燥設備內部,熱風的流動方式有兩種:一種是輸送帶各段兩側密封,熱風在干燥物上面通過;第二種是輸送帶各段不密封,在整個輸送帶上形成熱風通過。
  對于密封的干燥設備,當含水量較大時容易飛散物料進入干燥設備時,熱風通過時溫度下降明顯,而熱風的速度又受到限制,因此干燥設備增大費用也就隨之增大。對于不密封的干燥設備,由于是在整個干燥過程時通道熱風,因此而干燥設備結構較為簡單,操作時故障小。
  目前,在大型氣流帶式干燥設備內部,設有多分段移動輸送帶,熱風從下面或上面輸送氣管吹入,同時,在上面和下面也配備了排氣管,排氣管裝在輸送帶的兩側,交錯著安裝,以形成旋回式氣流,更好的提高氣流帶式干燥設備的干燥效率。
  為采用旋回式氣流的10段水平氣流帶式干燥設備。物料由輸送設備從干燥設備頂端定量送入熱氣。干燥設備的下段設有粒度控制裝置,能夠把干燥物料的粒度控制在一定的范圍內。
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