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高速混合機維護保養和混合機原理
氣流干燥設備的基本干燥流程和特
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  一、倒錐式氣流干燥設備
  倒錐式氣流干燥設備采用氣流干燥管直徑逐漸增加的結構,因此氣速由下向上漸減,增加了粒子在管內的停留時間,降低了氣流干燥設備的干燥管的高度。像干燥小蘇打的干燥設備,其流程見圖(5-15)生產操作數據見表(5-18)。

混合機械設備的分類與設備思考建議
  混合機械設備是當今工業常用的設備之一,今天常州步長干燥設備就來說一下混合機械的幾個常用的分類問題
  混合設備,也稱均混設備。首先是初混設備,它是在生產工序中最先使用的設備之一,此設備是指經過不同的方法和設備,使各種物料在機械或氣動氣流作用的推動下,在容器內形成置換和流動,按技術工藝要求達到均混混合的目的。無論是為實驗烘箱
  用途:
  供廠礦企業、大專院校、科研、醫療單位及各類實驗室等干燥、烘干、熔臘、滅茵之用。本產品還適用于其他電子元件老化,固化的烘干工藝.
  特點:
  箱體采用氬弧焊制作而成或內膽采用鍍鋅板折彎而成,箱體外殼采用優質鋼板噴塑,造型美觀,新穎。智能式微電腦控制,具有PID自整定功能,控溫準確度能達到你所理想控溫精度,雙排數今天給大家介紹下流化床干燥設備在使用中常見的幾種不正,F象,很多給我們步長干燥設備有限公司打來電話的客戶,最常見的就是詢問一些干燥設備使用中遇到的問題。為了給廣大客戶更好的解答,下面就給大家具體的講解下流化床干燥設備在使用中常見的幾種不正,F象。
  流化床干燥設備在使用中常見的硫酸銨和催化劑都屬于化學品,在干燥機選型上必須按照嚴格程序來執行,這勢必會對干燥機的性能以及結構上要求很高,雖然這2個行業都有屬于專門設計制作的干燥機來用于生產,但在實際中并沒有感覺很實用,一般現在的硫酸銨干燥中,選擇比較多的還是震動流化床干燥機,震動流化床干燥機的使用主要的缺點是能
    沸騰干燥機設備中粉體不安全因素的探討由于不管是在流態沸騰還是在捕集運行中,物料在沸騰干燥機設備沸騰極易產生大量粉塵,粉塵沸騰極易造成上述的靜電火花,即可能造成點火源要素。故對一般物料就極有可能存在著粉塵爆炸的因素,倘如物料中含有可燃細粉組分的話,就意味著具備粉塵爆炸的三個要素,粉塵爆炸的可能性極大。
  沸騰干燥機設備中粉塵爆炸產生的因素探討粉塵

     現如今,干燥設備在我國的各行各業得到廣泛的應用。而干燥設備的類型也是層出不窮,購買者在挑選的時候難免會挑的眼花繚亂。那么您到底在購買時選對了嗎?下面為大家簡單說下干燥設備的選型問題,希望對選購干燥設備的朋友有幫助。  廂式干燥機一般為間歇操作,設備結構簡單、投資少,幾乎能夠干燥所有的物料,但這種干燥機的每次操作都要裝卸物料,體力勞動強度大,勞動衛生條件差,一般只限于每批產量在幾千克到幾十千克的情況下使用。
  廂式干燥機按內部空氣流動情況的不同可分為自然對流、平行流和穿流強制循環三種形式。當干燥室被抽成真空時,就成為真空廂式干燥機。

  廠址:中國江蘇省常州市焦溪鎮
  郵編:213116
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資訊中心
    氣流干燥設備的基本干燥流程和特點是哪些
    氣流干燥設備是一種連續式高效固體流態化干燥設備,該設備把呈泥狀、粉狀或塊狀的濕物料送入到氣流干燥設備熱氣流中,與之并流,從而得到分散成粒狀的產品。
  目前氣流干燥設備在化工、醫藥、染料以及塑料等化工行業應用比較廣泛。
  氣流干燥設備的基本干燥流程:
  氣流干燥設備的基本干燥流程,濕物料自螺旋加料設備進入干燥室內,空氣由鼓風機送入,經加熱設備加熱后與物料混合,在干燥器內達到干燥的目的。干燥后的物料在旋風除塵器和袋式除塵器得到回收,廢氣經抽風機由排氣管排出。
  氣流干燥設備是對流干燥設備的一種,濕物料的干燥是由傳熱和傳質兩個過程組成的。當濕物料與熱空氣相接觸時,熱空氣將熱能傳遞至濕物料表面,由表面通過氣膜擴散到熱空氣中,這是一個傳質過程。
  氣流干燥設備在干燥過程中,除了一般使用的干燥介質為不飽和熱空氣以外,在高濕干燥時可采用煙道氣。為避免物料被污染或氧化,可采用過熱水蒸氣。對含有機溶劑的物料干燥,也可以采用氮或溶劑的過熱蒸氣作為干燥介質。
  氣流干燥設備的特點:
  1、干燥強度大,氣流干燥由于氣流速度高,粒子在氣相中分散良好,可以把粒子的全部表面積作為干燥的有效表面積,因此。氣流干燥設備的干燥有效面積大大的增加了。
  2、由于干燥時的分散和攪動作用,使氣化表面不斷更新,因此,干燥的傳熱、傳質過程強度較大也就大大的增加了干燥有效面積。
  3、干燥時間短,氣固兩相的接觸時間極短,干燥時間一般在0.5-2s,最長為5s。物料的熱變性一般是溫度和時間的函數,因此,對于熱敏性或低熔點物料不會造成過熱或分散而影響其質量。
  4、處理量大,一般直徑為0.7m、長為10-15m的氣流干燥管,每小時可以處理25t煤或15t硫酸銨。
  5、熱效率高,氣流干燥設備采用氣固相并流操作,而且,在表面氣化階段,物料始終處于與其接觸的氣體的濕球溫度,一般不超過60-65℃,在干燥末期物料溫度上升的階段,氣體溫度已經大大降低,產品濕度不會超過70-90℃,因此,可以使用高溫氣體。
  6、設備簡單,氣流干燥設備簡單,占地小,投資小?梢园迅稍、粉碎、篩分、輸送等聯合操作,不但流程簡化,而且操作易于自動控制。
  7、應用范圍廣,氣流干燥設備可用于各種粉粒狀物料。在氣流干燥管直接加料的情況下,粒徑可達到10mm,濕含量可在10%-40%之間。
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